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大傾角輸送帶-安徽中南輸送設(shè)備-大傾角輸送帶定做

由于輸送帶是整根壓制成型,所以在使用的時(shí)候,要使用的設(shè)備,將其兩端連接在一起,成為一個(gè)完整的圓環(huán).如何將輸送帶兩端對(duì)接呢？

首先用2個(gè)葫蘆把重錘拉緊裝置提升上來(lái)，使輸送帶放松。

然后把硫化機(jī)放好位置，并接上電源。在要硫化的輸送帶下面先鋪上液壓板，液壓板上面鋪上電熱板。

在電熱板的上面鋪上高溫紙，然后把要硫化的輸送帶放在上面。把要硫化的這一段輸送帶用刀割齊，再用磨光機(jī)磨這一層面，磨好后用毛刷掃干凈輸送帶上的磨屑，用（120#）清洗磨面。然后用膠糊涂抹磨面和所要貼的膠帶，要涂抹均勻。

涂抹完后把膠帶貼到輸送帶上，然后再用膠糊涂個(gè)貼邊。接著鋪上高溫紙，蓋上電熱板，上面加上木板，再加上加壓橫梁緊固好螺栓，壓緊加壓橫梁。接好線，送上電進(jìn)行加熱，在溫度達(dá)到145℃，穩(wěn)定在此溫度左右，再加熱30分鐘。

關(guān)掉電源，等溫度慢慢降下來(lái)后，取下硫化設(shè)備，落下張緊裝置，重新張緊輸送帶。

這樣,輸送帶的兩端就接在一起;了,一根完整的輸送帶就成型了~

世界輸送帶的發(fā)展，大體上經(jīng)歷了四個(gè)時(shí)期。a.個(gè)時(shí)期：輸送帶初創(chuàng)發(fā)展時(shí)期。從19世紀(jì)后半葉-20世紀(jì)中葉，主體材料為天然橡膠和棉帆布。生產(chǎn)工藝采用多次貼合成型和平板分段硫化方式，在使用上，以多驅(qū)動(dòng)方式襯以滑輪作為提高運(yùn)輸能力和長(zhǎng)距運(yùn)輸?shù)氖侄巍.第二個(gè)時(shí)期：1970s前后，輸送帶大發(fā)展時(shí)期，其特點(diǎn)是主體材料由天然橡膠和棉帆布大量改用合成橡膠、化纖帆布及鋼絲繩。工藝上改用多層一次成型和平板式連續(xù)硫化的方式，在使用方面開(kāi)始實(shí)現(xiàn)大運(yùn)量、遠(yuǎn)距離運(yùn)輸，做到了功能化。c.第三個(gè)時(shí)期：輸送帶技術(shù)改革時(shí)期。其特征是輸送帶的長(zhǎng)壽命化和效率化，使用材料由合成橡膠擴(kuò)大到熱塑性塑料，輸送帶開(kāi)始實(shí)現(xiàn)輕量化。同時(shí)多功能輸送帶，如耐熱、耐油、耐燃、耐酸堿、耐磨、抗沖擊、抗滑動(dòng)輸送帶得到了進(jìn)一步發(fā)展。d.第四個(gè)時(shí)期：1990s開(kāi)始，輸送帶進(jìn)入了以整體成型、不用硫化、采用熱塑性彈性體、芳綸、無(wú)紡布等使結(jié)構(gòu)和工藝簡(jiǎn)化、強(qiáng)調(diào)環(huán)保的新時(shí)期。



輸送帶縱向撕裂主要發(fā)生在機(jī)尾裝載點(diǎn)處，其主要原因是落料口落下的物料時(shí)常會(huì)夾帶著異物，這些異物通常有著銳利的邊口，極易扎傷輸送帶。當(dāng)這些異物落下后卡在落料口、架子或托輥上時(shí)會(huì)形成對(duì)輸送帶表層的頂壓和持續(xù)劃擦，且愈卡愈緊，給輸送帶的壓力也愈來(lái)愈大，使其對(duì)輸送帶的劃傷迅速加深，終扎穿輸送帶并形成撕帶。如果發(fā)現(xiàn)及時(shí)，馬上制動(dòng)皮帶，還可以減少損失。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成嚴(yán)重后果。