安徽中南輸送設(shè)備有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:蕪湖市弋江區(qū)中國蕪湖商品交易博覽城H01#樓117
主營:輸送帶,輸送機(jī),大傾角輸送帶
業(yè)務(wù)熱線:0553-2711699
池州輸送帶-安徽中南輸送帶-輸送帶報價
輸送帶出溜是由于何以?
運(yùn)送帶正常作業(yè)時,帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。假設(shè)輥筒與運(yùn)送帶的磨擦力不可,運(yùn)送帶就簡單顯露出來出溜的現(xiàn)象。引動輥筒與運(yùn)送帶磨擦力不可的端由許多,常見的有:拉力不可、負(fù)荷開端作業(yè)、輥筒表面磨擦系數(shù)不可等。拉力不可的端由有:張緊行程不可、配幢幢量不可、運(yùn)送帶太長等;
輥筒表面磨擦系數(shù)不可的端由有:輥筒表面粉和水發(fā)酵制成的食物膠磨耗太大、帶體過濕或粘有潤滑油油、帶體表面粘有物料(易被水溶漲的)。






輸送帶縱向撕裂原因
振蕩沖擊引起緊固件松動和脫落,形成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落;物料內(nèi)混入異物,異物堅固,有棱角,落煤管阻塞擠死;托輥殘缺,托輥架形成劃傷;運(yùn)送帶嚴(yán)峻跑偏后被機(jī)架掛??;打掃器卷進(jìn)滾筒(回程打掃器),螺栓松動,有彈跳的前兆。
輸送帶龜裂原因
1、因為受空間尺寸的約束,運(yùn)送帶的曲折次數(shù)多;2、接頭硫化時因為種種原因進(jìn)行過兩次以上的硫化。
硫化接頭撕裂原因
1、改向滾筒直徑小,運(yùn)送帶的接受的曲折應(yīng)力大;2、硫化接頭質(zhì)量差,特別是硫化過兩次以上的,接頭強(qiáng)度顯著下降,或者是在膠接時帆布3、層被切斷,或打磨漏,此處強(qiáng)度減小;3、關(guān)于可逆式的運(yùn)送機(jī),因為上下搭接時只能一個方向,簡單被皮帶上的打掃器,卸料器等設(shè)備尖角部分刮傷;4、運(yùn)送機(jī)工作周期短,起動頻繁,瞬時張緊力大。

輸送帶在我們生產(chǎn)中起著相當(dāng)重要的作用。所以輸送帶能否正常運(yùn)行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們在日常生產(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用,而且我們還應(yīng)該對其進(jìn)行正常的日常維護(hù)。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù),下面我們就來總結(jié)一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護(hù)內(nèi)容:
1.根據(jù)輸送帶運(yùn)行情況,及時調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。
2.及時清除傳動滾筒表面的附著物,防止由于滾筒表面外形不規(guī)則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡,鋼絲繩抽動,硫化接頭伸長等影響接頭強(qiáng)度的情況出現(xiàn)。
3.硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的薄弱部分,接頭開縫表現(xiàn)為膠開裂,水通過芯膠的縫隙浸入鋼絲繩,造成鋼絲繩銹蝕,斷絲,抽動等。應(yīng)定期檢查接頭伸長變化量,表面異常變化等情況,做好預(yù)防性檢查工作,對出現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時進(jìn)行修補(bǔ)。
4.如果發(fā)生輸送帶邊膠,覆蓋膠脫落,局部露出鋼絲繩等缺陷,應(yīng)及時進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶局部缺損狀況,選擇冷補(bǔ),熱硫化,填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)方式,保持輸送帶表面完好。







