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輸送帶-NN尼龍輸送帶-安徽中南輸送帶

輸送機(jī)在出廠時(shí)，輸送帶都經(jīng)過試機(jī)調(diào)整，使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問題。這里簡單分析一下其原因及排除方法： 一、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線， 若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。糾法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的脹緊。如左圖，經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。 二、調(diào)整托輥組位置：糾法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的托輥順著皮帶運(yùn)行方向前移，或另一側(cè)后移。如左圖其特點(diǎn)為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁動(dòng)態(tài)調(diào)整。 三、調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置：皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會(huì)引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點(diǎn)為物料時(shí)刻在動(dòng)態(tài)變換，調(diào)整難度較大。

輸送帶修補(bǔ)條使用方法： 1、首先做好打磨前的準(zhǔn)備工作，選用一些比輸送帶的破損部位寬兩到三厘米的修補(bǔ)條，以輸送帶的破損處為中心畫出標(biāo)記線。 2、開始打磨，***使用大功率低轉(zhuǎn)速的角磨機(jī)打磨，然后用RIT鎢鋼碟打磨需要修補(bǔ)的表面。接口處打磨深度不能小于修補(bǔ)條的厚度，這樣可以避免被清掃器刮傷。 3、將打磨好的輸送帶表面用清洗劑清洗干凈，然后晾干。 4、將冷硫化粘結(jié)劑與硬硫化劑均勻混合，涂抹在輸送帶的整個(gè)修復(fù)表面，要求涂抹的力度均勻，薄厚一致。 5、粘貼修補(bǔ)條時(shí)，用壓實(shí)滾輪進(jìn)行壓實(shí)。 6、修補(bǔ)完成后，在修補(bǔ)條的連接處用冷硫化粘結(jié)劑與硬硫化劑的混合液涂刷，然后自然冷硫化。 7、如遇到需要多個(gè)修補(bǔ)條進(jìn)行拼接修補(bǔ)時(shí)，要注意搭接方式。

耐熱輸送帶主要由骨架材料、覆蓋層及打底材料三大部分組成，其中覆蓋層是主要決定因素。目前，輕型輸送帶的覆蓋層主要為高分子材料，適合用于食品、電子等輕工業(yè)領(lǐng)域。重型輸送帶的覆蓋層主要以橡膠(包括天然膠及合成膠)為主要原料，適合用于重工業(yè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域。企業(yè)可以以此為依據(jù)，正確選擇覆蓋層的材質(zhì)。 耐熱輸送帶的膠面材質(zhì)不同會(huì)導(dǎo)致耐熱等級(jí)不同，同時(shí)也就意味著其適合的耐熱溫度不同，因此，企業(yè)在選購耐熱輸送帶時(shí)，應(yīng)該考慮膠帶表面溫度能夠承受的溫度范圍。SBR、EPDM、IIR三種材料是較常使用的膠體材料，企業(yè)需要對(duì)各種材料對(duì)應(yīng)的耐熱等級(jí)具有一定的掌握，然后結(jié)合需要達(dá)到的溫度水平，做出選擇。