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輸送帶硫化粘合工藝是常用的皮帶粘合方法。該類輸送帶接頭采用硫化設(shè)備原位粘合，受環(huán)境影響小，使用壽命長。這種輸送帶接頭的接合步驟一般分為以下幾個步驟 1、首先選擇好的輸送硫化機(jī)，選擇新的橡膠和膠水。 2. 剝離、拋光和清潔皮帶。 3. 在接縫處均勻涂抹膠水，在兩側(cè)。 4、完全干燥后貼膜，兩面加固，接口處使用密封膠。 5、用水加壓，一般為1.2kpa，保溫時間2030分鐘，視帶子的粗細(xì)而定。 6、硫化機(jī)可在溫度低于100度時拆卸。 這樣，輸送帶接頭的硫化過程就完成了。

帶扣接頭的加工應(yīng)采用鋼絲繩芯輸送帶的穿孔。不過這種粘合方式現(xiàn)在使用的不多，目前使用的鋼絲帶粘合方式一般是熱硫化粘合方式。 1.粘貼前的準(zhǔn)備 選擇合適的位置（供電，通風(fēng)效果好），然后將每卷輸送帶引導(dǎo)至所需的裝訂位置； 硫化設(shè)備工具的檢查。 (1)接頭硫化設(shè)備特殊，因為需要冷卻，不同于一般的傳送帶接頭硫化機(jī)，需要特殊的設(shè)備。 (2)檢查硫化接頭所需的接合工具是否齊全。 2、鋼絲帶熱硫化操作流程 鋼絲帶采用錯層加工，加工完成后，用角磨機(jī)和鎢鋼圓盤打磨臺階表面； 拋光后去除膠帶表面的灰塵和雜質(zhì)，并在拋光部分均勻涂抹sk823熱硫化膠； 將RIT未硫化膠芯和RIT未硫化面膠涂在刷過sk823熱硫化劑的接縫處，盡量平放，用壁紙刀在未硫化膠面劃兩刀，避免冒泡。 使用硫化機(jī)對接合部位進(jìn)行加熱加壓。時間過后，停止加熱。硫化機(jī)冷卻后，取出硫化機(jī)，用橡皮刀修整輸送帶的接縫部分。修整后，硫化完成。

輸送帶它在家里用途更廣，更受歡迎。是國外阻燃輸送帶的品種之一，特別適用于煤礦等坡度較小的地下輸送場所。產(chǎn)品特點(diǎn)： 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)： 本產(chǎn)品采用全帶芯為骨架材料，由具有優(yōu)良抗靜電和阻燃性能的PVC材料浸涂、塑化而成。連接性能：根據(jù)帶體強(qiáng)度和帶芯結(jié)構(gòu)，采用機(jī)械卡扣連接，其強(qiáng)度可達(dá)帶體強(qiáng)度的50%-90%；使用硫化墊片時，其強(qiáng)度可達(dá)皮帶強(qiáng)度的60%-90%。各種類型的墊片可以滿足客戶的不同需求，保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。