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安徽中南輸送設備(圖)-大傾角輸送帶定做-宣城大傾角輸送帶

橡膠輸送帶具有耐熱帶、耐磨帶、耐燃帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特點。主要用于各種礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業(yè)的固體物料輸送。 橡膠橡膠輸送帶特點；良好的彈性和抗沖擊性。富有的彈性，能很好地吸收震動。恒荷伸長率小，使用伸長率小。橡膠輸送帶的恒載伸長性能優(yōu)于尼龍輸送帶和其他織物芯輸送帶。使用中可縮短引出行程，節(jié)省設備成本，適合長距離物料輸送。良好的耐水性。在潮濕環(huán)境中使用時，膠帶的強粘合溫度不會降低，膠帶的使用壽命會延長。良好的耐熱性和耐腐蝕性。皮帶薄且重量輕。重量輕，開槽性好，既提高了輸送性能，又降低了傳動功率，相對減小了皮帶輪的直徑，達到了節(jié)約的目的。

帶式輸送機對鋼絲繩輸送帶的具體要求 1、強度高。由于強度高，輸送機的長度可以大大增加。目前，國內一條鋼纜輸送帶的長度有幾公里或十幾公里。 2. 伸長率小。鋼絲繩芯的伸長率約為篷布伸長率的十分之一，因此可以減少張緊裝置的行程，無論輸送設備的成本和裝置的布置如何，都極為有利。鋼纜輸送帶的另一個特點是縱向彈性高，因此應力傳播快，啟動和制動時不會出現(xiàn)過電壓現(xiàn)象。 3、開槽性能好。由于鋼絲繩芯沿輸送帶縱向排列，只有一層，與托輥貼合緊密，可形成較大的槽角。近年來，鋼絲繩芯輸送機的槽角以35度為主，既可以增加容量，又可以防止輸送帶跑偏。 4、抗沖擊性和抗彎曲疲勞性好，使用壽命長。由于鋼簾線的芯部是由很細的鋼絲編織成鋼簾線，因此抗彎曲疲勞和抗沖擊能力非常好。 5.損壞后易于修復。鋼絲繩輸送帶一旦損壞，損壞幾乎不會擴大，維修容易。反之，帆布帶破損后，會因浸水等原因脫落，降低帆布的強度。在嚴重的情況下，存在全寬度斷裂的危險。 6.接頭壽命長。這種輸送帶是硫化的，接頭壽命長，經(jīng)驗表明，有些接頭的使用壽命在十年以上。 7、輸送輥筒小。由于鋼絲繩芯輸送帶為單層細鋼絲繩，彎曲疲勞較輕，滾筒直徑允許比帆布輸送帶小。

耐熱輸送帶的性能尤其在生產(chǎn)過程中需要注意許多問題，關于硫化時的一些具體標準耐熱輸送帶硫化工藝要求： 首先檢查機器油箱的高度和導向部分的潤滑情況，立柱上下兩端的螺母是否松動，根據(jù)產(chǎn)品的硫化工藝條件，調節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。 壓力的大小根據(jù)產(chǎn)品的硫化壓力、棋具的受壓面積和柱塞的面積決定，用螺絲刀調節(jié)電觸點壓力計的壓力，為所需的壓力刻度設定指針即可。 溫度可以通過調節(jié)溫度調節(jié)器的溫度調節(jié)旋鈕來設定加熱溫度。 柱塞的升降速度、電觸點壓力計顯示的刻度和壓力控制狀況、機械的噪聲和振動狀況等，使機械工作來檢查運行狀況是否正常。 對生產(chǎn)或實驗用的模具進行清理后，放在加熱板上預熱。 檢查、稱量所需的半成品或糊料，如果有軋制方向的需要，需要標注軋制方向。 半成品的質量=型腔體積x橡膠密度X 1.05—1.10 從加熱板上取下模具，打開上模，將半成品或混合橡膠放入模具型腔。 上模放在模具上，放在加熱板上。 模具放置在加熱板的中央位置，注意防止偏移。 啟動油泵馬達，使加熱板上升進行合模。 上升中，嚴禁用手或其他東西觸摸模具，或位于板之間。 壓力達到硫化壓力時，泄壓2-4次進行排氣，后壓力達到硫化壓力后計時保壓，進行硫化。 液化至規(guī)定時間，除去壓力，使熱板下降，向下打開模具取出試驗片或圖案，取出后，用室溫或更低的水或金屬板冷卻10-15分鐘，放置16小時進行性能試驗，硫化結束后清洗模具.