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橡膠輸送帶的存放條件：1.輸送帶的存放必須符合硫化橡膠存放的一般規(guī)定。 2.輸送帶在存放期間必須保持清潔，并且不得與臭氧，強(qiáng)光，高溫，酸基油，，金屬銅，錳和其他會(huì)影響橡膠質(zhì)量的物質(zhì)直接接觸。同時(shí)，避免雨霧直接侵蝕。 3.存放傳送帶時(shí)，應(yīng)將其放置在卷筒上，并且不得彎曲。放置線圈的地面必須平坦且干燥。線圈的底側(cè)用木頭填充，以使其遠(yuǎn)離地面。 4.帆布輸送帶應(yīng)存放在室內(nèi)倉庫中。由于棉纖維容易吸收水分，因此皮帶的物理性能會(huì)下降，從而影響使用壽命。 5.如果尼龍皮帶和聚酯皮帶存放在室外，則應(yīng)用防雨布覆蓋它們，皮帶輥之間應(yīng)留有一定的空間以保持通風(fēng)。 6.鋼絲繩輸送帶應(yīng)參照尼龍帶和聚酯帶的存放要求。煤礦使用的地下阻燃帶在制造設(shè)計(jì)中用于地下，并且存儲(chǔ)期不易過長以防止帶邊緣老化和開裂。

對(duì)各種橡膠輸送帶劃痕修復(fù)方法的分析和比較，以供參考。 1.熱硫化粘接連接方法：其優(yōu)點(diǎn)是粘接強(qiáng)度高，可以達(dá)到原帶的90，接頭平整，無沖擊，柔韌性比較好。缺點(diǎn)是在硫化過程中需要很高的熱源，而且設(shè)備笨重，不利于搬運(yùn)；該過程復(fù)雜，時(shí)間長且受環(huán)境影響很大。溫度和濕度。另外，墊圈的硫化部分容易剝離和。 2.機(jī)械連接方式：優(yōu)點(diǎn)是簡單，快速，廉價(jià)。缺點(diǎn)是膠帶的連接部分的強(qiáng)度變?nèi)?，僅為原膠帶的35-45，容易被疲勞破壞，使用壽命短，接頭不平整，在使用過程中會(huì)產(chǎn)生沖擊，這可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞滾筒并造成材料泄漏問題。 3. Solei Industry推出的國外先進(jìn)的聚合橡膠材料冷粘合連接方法是修復(fù)全世界橡膠輸送帶上劃痕的有效解決方案：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，無需工具和耐老化性拋光性能非常好比聚氨酯帶本身高，并且整體成本性能高。一小時(shí)的現(xiàn)場維修后，它可以立即投入生產(chǎn)。

以傳送帶的移動(dòng)方向之間的角度來傳送材料只會(huì)增加傳送帶表面的磨損。皮帶的材料撞擊和偏心進(jìn)給將導(dǎo)致皮帶沿著旋轉(zhuǎn)的惰輪爬到另一側(cè)并偏轉(zhuǎn)損壞皮帶的邊緣。必須采取特殊保護(hù)措施以保持所有滾輪和皮帶輪的表面清潔，油漬和設(shè)備上材料的積聚會(huì)對(duì)操作和皮帶本身造成破壞性影響。所有滾筒必須靈活工作。錯(cuò)誤的卷筒直徑選擇會(huì)嚴(yán)重影響色帶的使用壽命。如果滾筒上的附件過多，將導(dǎo)致傳送帶漂移，橡膠蓋和皮帶芯的異常磨損，從而導(dǎo)致局部疲勞失效。驅(qū)動(dòng)鼓橡膠靴可提高摩擦系數(shù)，減少側(cè)向應(yīng)力，減少潮濕條件下皮帶的打滑并防止材料堆積。橡膠套的開槽可改善套子和皮帶的清潔效果，并延長輥?zhàn)拥氖褂脡勖?/p>