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六安輸送帶-中南輸送(推薦商家)-輸送帶報(bào)價(jià)

輸送帶的接頭工藝是確保輸送帶質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，嚴(yán)格的過(guò)程控制是確保鋼絲繩輸送帶接頭質(zhì)量的前提。 （1）在兩側(cè)相連的傳送帶的主體上繪制中心線，并根據(jù)角度的大小繪制切割線。使用切割線作為參考點(diǎn)，畫出每條加工線，并用刀將鋼線切割成45到覆蓋層的深度。 （2）在處理完步驟之后，使用切割器將鋼絲繩剝開(kāi)，然后使用線磨機(jī)對(duì)電纜和階梯進(jìn)行拋光，并根據(jù)的尺寸切割每根電纜的長(zhǎng)度。 （3）用清潔鋼絲繩和臺(tái)階之后，在各處涂膠并完全干燥，然后再次涂膠。 （4）安裝下部硫化器夾緊梁，水壓袋，隔熱板和加熱板。然后放上蓋膠和芯膠，并根據(jù)實(shí)際尺寸確定并固定兩側(cè)的接縫。 （5）從中心到兩側(cè)鋪設(shè)鋼纜。完成后，再次確認(rèn)兩側(cè)傳送帶的中心線是否一致。放置一層橡膠芯，覆蓋橡膠，上加熱板，隔熱板，夾緊梁，塞住傳送帶的兩側(cè)，然后擰緊夾緊螺栓。 （6）連接水壓管和電源線。繼續(xù)準(zhǔn)備工作之后，在水壓升至值之后，打開(kāi)硫化電源。 （7）硫化完成后，卸下硫化機(jī)并修剪接縫。

帶芯帆布的掛膠可在三輥或四輥壓延機(jī)上進(jìn)行，速度以小于 25 m/min，工藝方法為貼膠，輥溫：上輥為 90～100 ℃；中輥 90 ℃；下輥 90～120 ℃，壓延溫度過(guò)低時(shí)易產(chǎn)生氣泡。 覆蓋膠壓片也可在三輥壓延機(jī)進(jìn)行，采用無(wú)積膠壓片工藝，速度在 10～30 m/min，輥溫：上輥 70～80 ℃(80～100 ℃)，中輥 60～80 ℃(70～90 ℃)，下輥為冷輥，膠料粘度越大(可塑度越小)，壓延溫度適當(dāng)提高，括號(hào)內(nèi)為高粘度膠料的壓延溫度。

EP浸漬帆布是由低收縮聚酯工業(yè)絲經(jīng)線，尼龍66工業(yè)絲緯線制成，然后浸兩次。通過(guò)特殊的經(jīng)線狀低收縮聚酯工業(yè)絲工藝生產(chǎn)的浸沒(méi)式EP篷布的干熱收縮率小于1.5，與篷布的干熱收縮率相似。棉約占1，被廣泛用作輸送帶的材料[1]。此外，使用耐高溫的尼龍和聚酯浸膠帆布（EP浸膠帆布）生產(chǎn)耐熱的輸送帶還可以減少骨架材料的層數(shù)，降低輸送帶的制造成本和發(fā)射功率消耗。因此，耐高溫尼龍浸膠帆布（EP浸膠帆布）代替棉帆布和滌棉帆布，使耐熱輸送帶成為發(fā)展方向。